九折型材柜為封閉的柱梁結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)的開放梁柱、C型材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，受力大，造價(jià)低廉，占用空間小，深得用戶的青睞。該技術(shù)是德國威圖公司機(jī)柜加工工藝，現(xiàn)在的九折型材機(jī)柜已經(jīng)被國內(nèi)企業(yè) 九折型材機(jī)柜材料：采用冷軋鋼板，不銹鋼型，可選用不銹鋼SUS304L(食品飲料行業(yè))、SUS316L(***行業(yè))、SUS201(經(jīng)濟(jì)型不銹鋼);門板2.0mm;柜體1.5mm;框架1.5mm;背板及側(cè)板1.5mm;安裝板3.0mm(可選2.5mm)。

首先，有效的節(jié)省成本

進(jìn)行彎管加工的時(shí)候，如果可以使得成本更好的節(jié)約的話，這樣生產(chǎn)加工獲取的效果會(huì)變得更好。所以從不銹鋼材料來看，使用這種材料加工的時(shí)候，獲取直徑方面會(huì)很大，并且壁厚薄的碳鋼彎頭都是非常關(guān)鍵的。還應(yīng)該知道的是，在生產(chǎn)的設(shè)備以及磨具的使用中來看，使用各個(gè)部分效果都是很好的。

其次，縮短了生產(chǎn)的周期

需要不銹鋼材料進(jìn)行產(chǎn)品加工的時(shí)候，從相關(guān)的生產(chǎn)內(nèi)容中來看，生產(chǎn)中產(chǎn)品在表面方面可以處理的很光滑，并且實(shí)際拓展性也是很強(qiáng)大的。還應(yīng)該知道的是，產(chǎn)品的沖裁也是很簡(jiǎn)單的，并且生產(chǎn)的過程中，在精度方面的保障效果也可以是很好的一種狀態(tài)。

這樣對(duì)于彎管加工中涉及到的多樣化的情況才會(huì)更清楚的來知曉，所以進(jìn)行產(chǎn)品加工內(nèi)容考慮的時(shí)候，這些多樣化的情況都應(yīng)該很慎重的來對(duì)待。特別是從生產(chǎn)中來看，裝配以及焊接問題處理的過程中，每一個(gè)部分表現(xiàn)的內(nèi)容也是很好的，這些相關(guān)的問題都應(yīng)該清楚。

拉彎對(duì)于精度要求較高，長度和曲率半徑要求較大、橫向尺寸要求較小的彎曲件，遠(yuǎn)豪型材拉彎可在的拉彎機(jī)上進(jìn)行拉彎。拉彎時(shí)，板材全部厚度上都受拉應(yīng)力的作用，因而只產(chǎn)生伸長變形，卸載后彈復(fù)引起的變形小，容易保證精度。

    壓彎是常用的彎曲方法。所用設(shè)備大多為通用的機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)，也有用折彎壓力機(jī)的。常用的滾彎設(shè)備是卷板機(jī)。三輥卷板機(jī)按三點(diǎn)決定一圓的道理，對(duì)板坯進(jìn)行連續(xù)彎曲。三輥卷板機(jī)具有兩個(gè)傳動(dòng)輥（固定）和一個(gè)壓下輥（可調(diào)）。調(diào)節(jié)壓下輥的上下位置即可改變它與傳動(dòng)輥之間的相對(duì)距離。拉彎時(shí)，板材置于傳動(dòng)輥和壓下輥之間，傳動(dòng)輥正反方向交換轉(zhuǎn)動(dòng)，使板材往復(fù)運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)壓下輥使之逐步壓下，即可將板材彎曲成所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。壓下輥一端可升起，便于卸出工件。另外還有四輥和多輥卷板機(jī)，四輥卷板機(jī)用于卷制厚板圓筒，四輥以上的多輥卷板機(jī)，用多對(duì)輥?zhàn)訉宀闹饾u彎曲成復(fù)雜的型面。

      對(duì)于拉彎構(gòu)件，如果彎矩不大而主要承受軸心拉力作用時(shí)，它的截面形式和一般軸心拉桿一樣。彎 在拉力和彎矩的共同作用下，截面出現(xiàn)塑性鉸即視為承受能力的極限。但對(duì)格構(gòu)式構(gòu)件或冷彎薄壁型鋼構(gòu)件，截面邊緣出現(xiàn)塑性即已基本上達(dá)到強(qiáng)度的極限。一般情況下，拉彎構(gòu)件喪失整體穩(wěn)定性和局部穩(wěn)定性的可能性不大

　鋼制彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無論是哪一種機(jī)器設(shè)備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上占有相當(dāng)重要的地位。常用彎管有：中頻彎管，對(duì)焊彎管，不銹鋼彎管等。

彎管質(zhì)量控制：

　　1.彎管成型過程中潤滑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到的彎管表面質(zhì)量，會(huì)采取很多的辦法，其中包括：采用***的彎管機(jī)，用強(qiáng)度高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。

　　2.彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

　　3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在   公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。