產(chǎn)無縫彎管是選用中頻電感應加熱，將工件在部分加熱的條件下進行曲折。與一般冷態(tài)彎管機比較，不只不需求成套的模具，并且機床體積也只占相同標準的冷態(tài)彎管機的1/3～1/2。中頻熱彎管技術是現(xiàn)有各種彎管技術中為經(jīng)濟有用的一種。彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內彎管機市場占據(jù)主導產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機，可對管材在冷態(tài)下進行一個彎曲半徑（單模）或兩個彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車、空調等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲

1. 不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐腐蝕性能接焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti,Nb，Mo等，焊接性不銹鋼較好一些。采用同類型的不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　2. 焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它贓物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

　　3. 為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　4. 不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔神較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

　　5. 不銹鋼沖壓彎頭焊接時，收到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

　　6. 不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和性，應用于化工，石油，建筑，機械設備制造等。

　螺旋形彎管是三維螺旋結構，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在石油、化工、電力行業(yè)中占有相當重要的地位。

　　螺旋形彎管通常在流體管到中作為緩沖管使用，一般放置的位置在壓力表或者壓力計的前段，用以減緩管道輸送流體的沖擊力，方便測算正常的管道壓力。