按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎;按彎曲時(shí)是否使用模具可以分為有模彎和無模彎;按彎曲時(shí)有無芯棒可以分為有芯彎和無芯彎;按彎曲時(shí)是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來還出現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。

　　滾彎是用三個(gè)輥輪對管材進(jìn)行彎曲加工的方法。其中輥輪3為主動(dòng)輪，其余兩個(gè)為從動(dòng)輪。滾彎方法及工作原理與板材滾彎基本相同，只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的工作表面。彎曲時(shí)只需改變主、從輥輪間的間隔，就可以實(shí)現(xiàn)各種曲率半徑的彎曲。拉彎廠說這種方法尤其適合彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過，滾彎對彎曲半徑有一定的要求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，對于小半徑彎曲顯得無能為力。

　　壓彎是早用于彎管加工的工藝方法。它是在液壓機(jī)上利用模具對管坯進(jìn)行彎曲加工的。壓彎具有模具調(diào)整簡單、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，故在生產(chǎn)中一直被廣泛應(yīng)用，一般用于彎制帶直段的管件或彎頭等。

特別說明：工字鋼冷彎機(jī)，工字鋼彎拱機(jī)，工字鋼彎曲機(jī)，工字鋼彎弧機(jī)，工字鋼折彎機(jī)屬于同一種冷彎設(shè)備，只是不同地方的叫法不一樣。固定式攪拌機(jī)是安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上湖北隨州槽鋼彎弧機(jī)數(shù)控工字鋼冷彎機(jī)配件冷彎機(jī)是專門加工鋼拱支護(hù)架的設(shè)備.其優(yōu)點(diǎn)有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑均勻。我公司可根據(jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實(shí)現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼、方管、矩形管等材料進(jìn)行冷彎加工，具有、易運(yùn)輸、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是鋼拱冷彎較為的設(shè)備。

軌道彎弧機(jī)過山車軌道折彎成型速度快


從上面內(nèi)容可以看出，數(shù)控彎管機(jī)發(fā)展的行業(yè)特征是應(yīng)用范圍很廣，且在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用很重要，因此,金屬型材自動(dòng)彎弧機(jī)的發(fā)展將繼續(xù)贏的市場的需求，也符合支持發(fā)展的裝備領(lǐng)域。機(jī)械制造等及其他行業(yè)各種園形法蘭的制作型材彎曲機(jī)是一種于卷彎角鋼槽鋼工字鋼扁鋼方鋼圓鋼等各種異型鋼材的加工設(shè)備

　鋼制彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無論是哪一種機(jī)器設(shè)備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上占有相當(dāng)重要的地位。常用彎管有：中頻彎管，對焊彎管，不銹鋼彎管等。

彎管質(zhì)量控制：

　　1.彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到的彎管表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括：采用***的彎管機(jī)，用強(qiáng)度高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。

　　2.彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

　　3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在   公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。