1、純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。2、前條已講過(guò)，彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

。

國(guó)內(nèi)在彎管加工的工藝與設(shè)備方面雖然與國(guó)外存在較大的差距，但是如果我們?cè)谠谢A(chǔ)上不斷提高彎管加工器的光束質(zhì)量和加工精度，結(jié)合材料的加工工藝研究，盡可能地占領(lǐng)彎管加工精密加工市場(chǎng)，并逐步向彎管加工微細(xì)加工領(lǐng)域中滲透，就可以推動(dòng)彎管加工技術(shù)的迅速發(fā)展，并終會(huì)使彎管加工精密加工形成較大的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。、、、可靠、廉價(jià)的彎管加工器是精密加工推廣應(yīng)用的前提，彎管加工精密加工的發(fā)展趨勢(shì)之一就是加工系統(tǒng)小型化。

IOS7005-1是化***于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

彎管分類(lèi)

1、以材質(zhì)劃分:

碳鋼:ASTM/A***E A234 WPB、WPC

合金:ASTM/A***E A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不銹鋼:ASTM/A***E A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/A***E A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/A***E A403 WP 321-321H ASTM/A***E A403 WP 347-347H

低溫鋼:ASTM/A***E A402 WPL3-WPL 6

鋼:ASTM/A***E A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強(qiáng)聚)等。

鋁合金 3003，6061，銅，紫銅，黃銅

2、以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

3、以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo) 、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。

4、按它的曲率半徑來(lái)分:可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)。

5、若按壓力等級(jí)來(lái)分:大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中的是STD和XS兩種。