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經(jīng)營模式: | 生產(chǎn)加工 |
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曹經(jīng)理 先生
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發(fā)布時間:2022-01-06 04:10:21
鍍鋅彎管是彎管中的一種是將彎管的表面鍍上一層鋅料,提高彎管的耐腐蝕性能。鍍鋅彎管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。鍍鋅彎管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,后者還被***提倡暫時能用。
在制作上,有用直接的銷售的鍍鋅管來生產(chǎn),此類的生產(chǎn)多用于煨制。再一種工藝就是生產(chǎn)完了之后再進(jìn)行鍍鋅。
鍍鋅彎管的工藝特點編輯
1.對***鹽鍍鋅的優(yōu)化 ***鹽鍍鋅彎管大優(yōu)點是電流達(dá)100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍?!?.***鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化 ***鹽電鍍鋅彎管鐵合金只保留***鹽鍍鋅的主鹽***鋅,其余組分如***鋁、明礬(***鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。
3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異
***鹽電鍍鋅彎管合金工藝電流達(dá)100% ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝的,精細(xì)管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的?!?.的清潔生產(chǎn) 鍍鋅彎管采用***鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流?!?.電鍍設(shè)備的特殊性 鍍鋅彎管的電鍍同線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。
彎管在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中可以有效的分為長半徑厚壁彎頭和短半徑厚壁彎頭。長半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D。短半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。
彎管的彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F(xiàn)場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
彎管的彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件,在使用時會管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前,制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
鋼制彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無論是哪一種機器設(shè)備,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液等,在飛機及其發(fā)動機上占有相當(dāng)重要的地位。常用彎管有:中頻彎管,對焊彎管,不銹鋼彎管等。
彎管質(zhì)量控制:
1.彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中,為得到的彎管表面質(zhì)量,會采取很多的辦法,其中包括:采用***的彎管機,用強度高的模具,或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。
2.彎管時材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規(guī)格尺寸要求控制在 公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
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