按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎;按彎曲時(shí)是否使用模具可以分為有模彎和無模彎;按彎曲時(shí)有無芯棒可以分為有芯彎和無芯彎;按彎曲時(shí)是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來還出現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。

　　滾彎是用三個(gè)輥輪對管材進(jìn)行彎曲加工的方法。其中輥輪3為主動(dòng)輪，其余兩個(gè)為從動(dòng)輪。滾彎方法及工作原理與板材滾彎基本相同，只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的工作表面。彎曲時(shí)只需改變主、從輥輪間的間隔，就可以實(shí)現(xiàn)各種曲率半徑的彎曲。拉彎廠說這種方法尤其適合彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過，滾彎對彎曲半徑有一定的要求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，對于小半徑彎曲顯得無能為力。

　　壓彎是早用于彎管加工的工藝方法。它是在液壓機(jī)上利用模具對管坯進(jìn)行彎曲加工的。壓彎具有模具調(diào)整簡單、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，故在生產(chǎn)中一直被廣泛應(yīng)用，一般用于彎制帶直段的管件或彎頭等。

1清楚包含的設(shè)備情況

為了使得彎管加工取得的效果變得更好，各位操作者在處理加工內(nèi)容的時(shí)候應(yīng)該知道的是，選擇設(shè)備的過程中，設(shè)備的種類豐富化是非常重要的。而在思的時(shí)候，走刀***、激光切割***、彎折***以及回到***都成為了內(nèi)部生產(chǎn)中很關(guān)鍵的構(gòu)成，弄清楚這些構(gòu)成后的效果則會是很好的。

2產(chǎn)品的支撐點(diǎn)的問題很重要

考慮到產(chǎn)品在加工完成后成型各種感受都是非常好的，處理問題的時(shí)候，整體在支撐點(diǎn)方面的內(nèi)容也是不可以忽視的。所以考慮到具體內(nèi)容的時(shí)候，產(chǎn)品的工作壓力棍以及旋轉(zhuǎn)支撐點(diǎn)相應(yīng)的內(nèi)容都是需要考慮的，弄清楚這些多種類的情況之后，這樣使用中效果才更好。

所以在彎管加工多樣化的情況都認(rèn)真的來關(guān)心之后，這樣使用中每一個(gè)部分的效果才會是很不錯(cuò)的。而在加工實(shí)際進(jìn)行的過程中，做好各個(gè)部分的調(diào)整工作之后，實(shí)際完成后的效果才會變得更好，加強(qiáng)每一個(gè)部分的多種類的處理確實(shí)是很重要的問題。

彎管在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中可以有效的分為長半徑厚壁彎頭和短半徑厚壁彎頭。長半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。

彎管的彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。

彎管的彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件，在使用時(shí)會管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。