加工各種型材拉彎 ，彎管加工，彎曲，彎圓，彎弧加工，剪板折邊加工，來料彎管加工及車床加工，加工型材截面Φ4mm-Φ1000mm，，擁有液壓拉彎機、頂彎機、液壓彎管機、帶芯棒式數控彎管機、管端成型機、三輥卷彎機、4輥型材卷彎機，中頻熱彎機，中頻熱彎設備，大型20MM卷板機，金屬管材圓鋸機，帶鋸，具備業(yè)內加工面整的多種彎圓設備，彎管產品廣泛分布于化工（鋼板卷圓，加強筋彎圓，管道彎圓）、建筑（土建鋼模彎弧，外裝鋼構彎弧，內裝裝潢彎弧和消防管道）、汽車車、鍋爐加熱器，冷卻管、金屬彎弧結構、玻璃幕墻裝飾等行業(yè)。參與******工程，鋼結構,鋁合金彎弧拉彎加工，彎頭、加熱器盤管、過道扶手、欄桿、推車把手、門窗、流水線導軌，陽光房及停車棚彎弧造型加工、螺旋樓梯方管，圓管，扁鋼螺旋彎弧加工、戶外自行車停車架，泵車管道熱彎等工程機械設備管路配件，機械公司零部件供應.

方管彎成弧形成型方法：

1、實彎

實彎，顧名思義是壓實彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

1)實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。

2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

2、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。

2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

彎管在進行生產的過程中可以有效的分為長半徑厚壁彎頭和短半徑厚壁彎頭。長半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。

彎管的彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量。現場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。

彎管的彎頭是用于管道轉彎處的一種管件，在使用時會管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

目前我國壓彎是的彎管彎曲方法。所用設備大多為通用的機械壓力機或液壓機，也有用折彎壓力機的。常用的滾彎設備是卷板機。三輥卷板機按三點決定一圓的道理，對板坯進行連續(xù)彎曲。三輥卷板機具有兩個傳動輥和一個壓下輥。

       調節(jié)壓下輥的上下位置即可改變它與傳動輥之間的相對距離。今年以來，彎管社會庫存呈迅速上升態(tài)勢，3月末達到歷史高的2192萬噸。由于去庫存化速度較緩慢，對彎管加工市場形成較大壓力。4月份雖是傳統(tǒng)的彎管消費旺季，但由于鋼鐵生產保持高水平，而需求增長相對較弱，市場供大于求矛盾加劇，再加上庫存居于高位，彎管價格出現持續(xù)回落走勢。

       拉彎時，板材置于傳動輥和壓下輥之間，傳動輥正反方向交換轉動，使板材往復運動。調節(jié)壓下輥使之逐步壓下，即可將板材彎曲成所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。壓下輥一端可升起，便于卸出工件。另外還有四輥和多輥卷板機，四輥卷板機用于卷制厚板圓筒，四輥以上的多輥卷板機，用多對輥子將焊管逐漸彎曲成復雜的型面。

       對于精度要求較高，長度和曲率半徑要求較大、橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在的拉彎機上進行拉彎。彎管加工時，板材全部厚度上都受拉應力的作用，因而只產生伸長變形，卸載后彈復引起的變形小，容易保證精度。