按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎;按彎曲時是否使用模具可以分為有模彎和無模彎;按彎曲時有無芯棒可以分為有芯彎和無芯彎;按彎曲時是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來還出現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。

　　滾彎是用三個輥輪對管材進(jìn)行彎曲加工的方法。其中輥輪3為主動輪，其余兩個為從動輪。滾彎方法及工作原理與板材滾彎基本相同，只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的工作表面。彎曲時只需改變主、從輥輪間的間隔，就可以實現(xiàn)各種曲率半徑的彎曲。拉彎廠說這種方法尤其適合彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過，滾彎對彎曲半徑有一定的要求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，對于小半徑彎曲顯得無能為力。

　　壓彎是早用于彎管加工的工藝方法。它是在液壓機上利用模具對管坯進(jìn)行彎曲加工的。壓彎具有模具調(diào)整簡單、生產(chǎn)等優(yōu)點，故在生產(chǎn)中一直被廣泛應(yīng)用，一般用于彎制帶直段的管件或彎頭等。

蛇形彎管屬于特殊疑難管件，蛇形彎管可分為冷煨和熱煨。一般中小管徑彎管可以冷彎加工獲得；大管徑的就需要熱彎了。

采用該工藝可以推制出壁厚均勻的小半徑（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180彎頭，這是其它彎管工藝無法實現(xiàn)的。 中頻彎管機是采用中頻電感應(yīng)加熱，將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。與一般冷態(tài)彎管機相比，不僅不需要成套的模具，而且機床體積也只占同樣規(guī)格的冷態(tài)彎管機的1/3～1/2。中頻熱彎管工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中為經(jīng)濟(jì)有效的一種。 中頻彎管機特點：

采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的45°、90°、180°等多種彎曲角度的彎管，生產(chǎn)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GBT8163-1999、GBT8162-1999、ASTM A106A53 GR.B、API 5L GR.B、JIS G3456 STPT42等.

材質(zhì)：A234 WPB 、A105N、TP304、TP316、304、304L、316、316L、3021等。

（1）沖裁方面的簡單化

處理彎管加工內(nèi)部弧度內(nèi)容的時候，在進(jìn)行沖裁的時候，在操作的過程中能夠簡單化成為了不可以忽視的一部分。并且沖裁操作考慮的時候，在進(jìn)行沖裁的時候，整體的弧度在具體的精度方面具有保障也是非常關(guān)鍵的。確保了產(chǎn)品使用中精度的存在以及橫切面形狀的改變之后，這樣的使用效果則會是很好的。

（2）裝配焊接的問題應(yīng)該清楚

當(dāng)需要進(jìn)行產(chǎn)品加工的時候需要清楚，在進(jìn)行焊接的過程中多種相應(yīng)的情況都應(yīng)該慎重的來考慮。而且處理的時候，保持非常好的通風(fēng)的環(huán)境，在干凈整潔方面也滿足了要求都是非常重要的，與此同時，產(chǎn)品儲存方法中的內(nèi)容也是很重要的，搞清楚這些問題都非常關(guān)鍵。

所以在彎管加工多種類的情況注意的時候，能夠?qū)⒁恍┘?xì)節(jié)的內(nèi)容都慎重的來對待，并且在內(nèi)部的多種類的情況都認(rèn)真的考慮，這樣生產(chǎn)完成后帶來的效果才會變得很理想。特別是生產(chǎn)中弧度把握的時候，一定要注意技術(shù)應(yīng)用的化都是非常必要的。

1. 不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐腐蝕性能接焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti,Nb，Mo等，焊接性不銹鋼較好一些。采用同類型的不銹鋼焊條時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　2. 焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它贓物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

　　3. 為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　4. 不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔神較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

　　5. 不銹鋼沖壓彎頭焊接時，收到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

　　6. 不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和性，應(yīng)用于化工，石油，建筑，機械設(shè)備制造等。