1、普通型材和隔熱型材

   2、素材和噴涂型材

   3、建筑型材和工業(yè)材

   型材彎弧拉彎定義:就是給予型材預定拉力，利用拉伸和靠模來改變型材的弧度的加工方式；（包括拉彎機拉彎加工和頂彎機頂彎加工）。還有一種就是多軸滾彎加工

   型材彎弧加工的主要要求：

   1、拉彎有效長度一般不超過180度弧度角。

   2、拉彎材料長度一般采用有效弧長+400mm（不超過600mm）工藝夾量。

   3、拉彎型材硬度一般不要超過10

   4、通過試模過程反復調(diào)整模具弧度、拉力大小、夾力大小、回缸多少，以便合理確定拉彎工藝參數(shù)及各個回彈量。

   5、要通過各種工藝手段解決拉彎產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內(nèi)凹、外凸、斷裂等質(zhì)量問題，并終校正成型。

產(chǎn)無縫彎管是選用中頻電感應(yīng)加熱，將工件在部分加熱的條件下進行曲折。與一般冷態(tài)彎管機比較，不只不需求成套的模具，并且機床體積也只占相同標準的冷態(tài)彎管機的1/3～1/2。中頻熱彎管技術(shù)是現(xiàn)有各種彎管技術(shù)中為經(jīng)濟有用的一種。彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機，可對管材在冷態(tài)下進行一個彎曲半徑（單模）或兩個彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲

國內(nèi)在彎管加工的工藝與設(shè)備方面雖然與國外存在較大的差距，但是如果我們在原有基礎(chǔ)上不斷提高彎管加工器的光束質(zhì)量和加工精度，結(jié)合材料的加工工藝研究，盡可能地占領(lǐng)彎管加工精密加工市場，并逐步向彎管加工微細加工領(lǐng)域中滲透，就可以推動彎管加工技術(shù)的迅速發(fā)展，并終會使彎管加工精密加工形成較大的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。、、、可靠、廉價的彎管加工器是精密加工推廣應(yīng)用的前提，彎管加工精密加工的發(fā)展趨勢之一就是加工系統(tǒng)小型化。

　鋼制彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,無論是哪一種機器設(shè)備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機及其發(fā)動機上占有相當重要的地位。常用彎管有：中頻彎管，對焊彎管，不銹鋼彎管等。

彎管質(zhì)量控制：

　　1.彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到的彎管表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括：采用***的彎管機，用強度高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。

　　2.彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

　　3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在   公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。