業(yè)務(wù)范圍：1.*不銹鋼型材、槽鋼、工字鋼、圓管、方管、鋁合金型材。

        2.圓弧型金屬結(jié)構(gòu)：鋁合金門窗幕墻、涼臺扶手、淋浴房、花卉大棚、環(huán)保蔬菜大棚、生生產(chǎn)經(jīng)軌  道、電話亭、健身器材、展架、家具等多種行業(yè)。

        3.承接大型旋轉(zhuǎn)樓梯、球體、橢圓、“S”型等工程。

  拉彎是一種**的冷彎工藝，其主要特點如下：可以彎曲各種型材截面幾乎所有截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材都可以彎曲。

★　經(jīng)過噴涂、電泳、電鍍、拋光、拉絲等的材料可以直接彎曲，不會損傷材料表面。

★　空腔、復(fù)雜截面的型材可一次成形。在相對彎曲半徑允許的情況下，內(nèi)壁不會起皺，截面不會畸變。

★　拉彎可有效消除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好。

★　由于金屬材料的冷作硬化，材料經(jīng)拉彎后，可改善材料的綜合機(jī)械性能。

可以彎曲多種曲線形狀

　　 除能彎常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)賀弧外，還可以彎U形，S形、W形、橢圓形、拋物線形、圓弧帶直線段形、錐面曲線、一條曲線上有多種半徑等一系列復(fù)雜曲線形狀。

　鋼制彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無論是哪一種機(jī)器設(shè)備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動機(jī)上占有相當(dāng)重要的地位。常用彎管有：中頻彎管，對焊彎管，不銹鋼彎管等。

彎管質(zhì)量控制：

　　1.彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到的彎管表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括：采用***的彎管機(jī)，用強(qiáng)度高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。

　　2.彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

　　3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在   公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

防止大型彎管彎曲起皺，需在加工中使用防皺模，尤其對于直徑大但彎曲半徑小、管壁薄的彎管來說不僅是防皺模，還需要合理利用球芯軸。管材彎曲出現(xiàn)起皺是必然的，因為彎曲過程中材料中心線內(nèi)的區(qū)域被壓縮，當(dāng)彎曲到相應(yīng)的角度時，由于壓縮力大，材料會被推回并大于切點。因此這個區(qū)域的管壁需要使用被彎曲模具支撐，避免出現(xiàn)褶皺而影響成品的美觀性與使用性。

 實際上，如果大型彎管的彎曲過程中被壓縮區(qū)域沒有被彎曲模具支撐，形成的褶皺即使在心軸和彎曲模具之間變平，但在彎曲完成時管子上依然會形成一條大，無法消除。使用抗皺模具可以增加該區(qū)域的支撐，使管壁受壓后增厚均勻，無褶皺，但如果由于調(diào)整不當(dāng)，在已經(jīng)產(chǎn)生后再抗皺模具也是無用的，將無法消除褶皺。因此大型彎管加工中所應(yīng)用的抗皺模具的形狀很重要，管道穿過的凹槽應(yīng)略大于管道的外徑，其值可為壁厚的10%。還應(yīng)仔細(xì)拋光，以免劃傷管道。

      其次，為了保證使用效果，大型彎管加工中所使用的抗皺模的前端要做的很薄，延伸到折彎模的切點，由折彎模支撐，固定形成一個封閉的腔體。為了減少彎曲時的阻力，防皺模具應(yīng)安裝成稍有錐度。模具的壓力應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整。安裝調(diào)整防皺模具時，可以使用“調(diào)整芯軸”，模具夾緊。管材彎曲加工過程中，抗皺模具上要涂適量的油，但是油應(yīng)該注意適量，濃稠適度，因為太多或者太稠都會在管材彎折的中心線內(nèi)側(cè)區(qū)域產(chǎn)生。而球心軸是與防皺模具同時使用的，后者用于防止管材彎曲時起皺，前者用于球芯棒在離開芯棒支撐點后防止管子坍塌。