業(yè)務(wù)范圍：1.*不銹鋼型材、槽鋼、工字鋼、圓管、方管、鋁合金型材。

        2.圓弧型金屬結(jié)構(gòu)：鋁合金門窗幕墻、涼臺扶手、淋浴房、花卉大棚、環(huán)保蔬菜大棚、生生產(chǎn)經(jīng)軌  道、電話亭、健身器材、展架、家具等多種行業(yè)。

        3.承接大型旋轉(zhuǎn)樓梯、球體、橢圓、“S”型等工程。

  拉彎是一種**的冷彎工藝，其主要特點如下：可以彎曲各種型材截面幾乎所有截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材都可以彎曲。

★　經(jīng)過噴涂、電泳、電鍍、拋光、拉絲等的材料可以直接彎曲，不會損傷材料表面。

★　空腔、復(fù)雜截面的型材可一次成形。在相對彎曲半徑允許的情況下，內(nèi)壁不會起皺，截面不會畸變。

★　拉彎可有效消除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好。

★　由于金屬材料的冷作硬化，材料經(jīng)拉彎后，可改善材料的綜合機械性能。

可以彎曲多種曲線形狀

　　 除能彎常規(guī)標準賀弧外，還可以彎U形，S形、W形、橢圓形、拋物線形、圓弧帶直線段形、錐面曲線、一條曲線上有多種半徑等一系列復(fù)雜曲線形狀。

首先，有效的節(jié)省成本

進行彎管加工的時候，如果可以使得成本更好的節(jié)約的話，這樣生產(chǎn)加工獲取的效果會變得更好。所以從不銹鋼材料來看，使用這種材料加工的時候，獲取直徑方面會很大，并且壁厚薄的碳鋼彎頭都是非常關(guān)鍵的。還應(yīng)該知道的是，在生產(chǎn)的設(shè)備以及磨具的使用中來看，使用各個部分效果都是很好的。

其次，縮短了生產(chǎn)的周期

需要不銹鋼材料進行產(chǎn)品加工的時候，從相關(guān)的生產(chǎn)內(nèi)容中來看，生產(chǎn)中產(chǎn)品在表面方面可以處理的很光滑，并且實際拓展性也是很強大的。還應(yīng)該知道的是，產(chǎn)品的沖裁也是很簡單的，并且生產(chǎn)的過程中，在精度方面的保障效果也可以是很好的一種狀態(tài)。

這樣對于彎管加工中涉及到的多樣化的情況才會更清楚的來知曉，所以進行產(chǎn)品加工內(nèi)容考慮的時候，這些多樣化的情況都應(yīng)該很慎重的來對待。特別是從生產(chǎn)中來看，裝配以及焊接問題處理的過程中，每一個部分表現(xiàn)的內(nèi)容也是很好的，這些相關(guān)的問題都應(yīng)該清楚。

對彎管進行焊接屬于技術(shù)活，彎管焊接的原理是使用加熱的烙鐵，直接對固態(tài)的焊錫絲進行加熱并熔化，然后還需要使用助焊劑，確保其能夠順利的流入到被焊的金屬間，當(dāng)其冷卻之后，便能夠構(gòu)成可靠且結(jié)實的焊接點了。

　　如果在彎管焊接時，如果錫鉛的合金焊接面是以銅為主的話，那么焊料有必要確保將焊接的外表進行濕潤，由于濕潤的不斷發(fā)生，才能確保焊料往金屬銅的方向進行分散，并能有效的確保附著層的效果，促進兩側(cè)能夠有利的進行結(jié)合。

　　焊接彎管有什么問題要注意?

　　焊接彎管時確保對其進行濕潤：彎管的濕潤進程，其實便是將熔化的焊料，使用毛細管的力沿著金屬的母料對四周進行漫流，并構(gòu)成細小凹凸的結(jié)晶，然后再附著于被焊的母材外表上，確保焊料和金屬的母材之間能夠充沛的接觸，并起到原子的引力作用。而彎管在濕潤的條件和環(huán)境也是有要求的，其中被焊的母材的外表上的清潔非常重要，不能夠呈現(xiàn)污染物或者是氧化物等，這些都是確保母材焊接的必要條件，因此大家在焊接的進程中要多加留心，不可粗心。

　　焊接時彎管呈現(xiàn)分散的現(xiàn)象：由于彎管在不斷的濕潤，那么焊料和母材之間將會呈現(xiàn)彼此分散的現(xiàn)象，正常這時的晶格點是處于熱振蕩的狀態(tài)，其時當(dāng)溫度不斷升高的的時分，原子的活動也會隨之提高，確保熔化的焊料和母材之間更加挨近。

　　焊接彎管時冶金的結(jié)合情況：由于彎管的焊料和母材之間是彼此分散的狀態(tài)，并且兩種金屬彼此之間都會構(gòu)成中間層，實際便是咱們常說的金屬的化合物，因而獲取的焊點也比較杰出，所以被焊的母材以及焊料之間，也有必要要呈現(xiàn)金屬的化學(xué)物。

1. 不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐腐蝕性能接焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti,Nb，Mo等，焊接性不銹鋼較好一些。采用同類型的不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　2. 焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它贓物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

　　3. 為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　4. 不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔神較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

　　5. 不銹鋼沖壓彎頭焊接時，收到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

　　6. 不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和性，應(yīng)用于化工，石油，建筑，機械設(shè)備制造等。