鋼型材拉彎、頂彎、滾彎（如：方管、圓管、槽鋼、工字鋼、扁鋼、異型管、旋轉(zhuǎn)樓梯、扶手等）；鋁型材拉彎、滾彎（如：各種大型幕墻材料、斷橋隔熱型材、陽光房型材、移窗材料、各類鋁方管、圓管、異型材等，特別在板板塊幕墻材料方面擁有成熟的品質(zhì)控制技術(shù)）；不銹鋼型材及銅型材彎圓業(yè)務(wù)等。

    本公司聚集了大量，素質(zhì)的人才，憑借對產(chǎn)品質(zhì)量的不懈追求和對客戶需要的滿足，為客戶提供服

 1、普通型材和隔熱型材

   2、素材和噴涂型材

   3、建筑型材和工業(yè)材

   型材彎弧拉彎定義:就是給予型材預(yù)定拉力，利用拉伸和靠模來改變型材的弧度的加工方式；（包括拉彎機(jī)拉彎加工和頂彎機(jī)頂彎加工）。還有一種就是多軸滾彎加工

   型材彎弧加工的主要要求：

   1、拉彎有效長度一般不超過180度弧度角。

   2、拉彎材料長度一般采用有效弧長+400mm（不超過600mm）工藝夾量。

   3、拉彎型材硬度一般不要超過10

   4、通過試模過程反復(fù)調(diào)整模具弧度、拉力大小、夾力大小、回缸多少，以便合理確定拉彎工藝參數(shù)及各個回彈量。

   5、要通過各種工藝手段解決拉彎產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內(nèi)凹、外凸、斷裂等質(zhì)量問題，并終校正成型。

產(chǎn)無縫彎管是選用中頻電感應(yīng)加熱，將工件在部分加熱的條件下進(jìn)行曲折。與一般冷態(tài)彎管機(jī)比較，不只不需求成套的模具，并且機(jī)床體積也只占相同標(biāo)準(zhǔn)的冷態(tài)彎管機(jī)的1/3～1/2。中頻熱彎管技術(shù)是現(xiàn)有各種彎管技術(shù)中為經(jīng)濟(jì)有用的一種。彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國內(nèi)彎管機(jī)市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機(jī)，可對管材在冷態(tài)下進(jìn)行一個彎曲半徑（單模）或兩個彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲

對彎管進(jìn)行焊接屬于技術(shù)活，彎管焊接的原理是使用加熱的烙鐵，直接對固態(tài)的焊錫絲進(jìn)行加熱并熔化，然后還需要使用助焊劑，確保其能夠順利的流入到被焊的金屬間，當(dāng)其冷卻之后，便能夠構(gòu)成可靠且結(jié)實(shí)的焊接點(diǎn)了。

　　如果在彎管焊接時，如果錫鉛的合金焊接面是以銅為主的話，那么焊料有必要確保將焊接的外表進(jìn)行濕潤，由于濕潤的不斷發(fā)生，才能確保焊料往金屬銅的方向進(jìn)行分散，并能有效的確保附著層的效果，促進(jìn)兩側(cè)能夠有利的進(jìn)行結(jié)合。

　　焊接彎管有什么問題要注意?

　　焊接彎管時確保對其進(jìn)行濕潤：彎管的濕潤進(jìn)程，其實(shí)便是將熔化的焊料，使用毛細(xì)管的力沿著金屬的母料對四周進(jìn)行漫流，并構(gòu)成細(xì)小凹凸的結(jié)晶，然后再附著于被焊的母材外表上，確保焊料和金屬的母材之間能夠充沛的接觸，并起到原子的引力作用。而彎管在濕潤的條件和環(huán)境也是有要求的，其中被焊的母材的外表上的清潔非常重要，不能夠呈現(xiàn)污染物或者是氧化物等，這些都是確保母材焊接的必要條件，因此大家在焊接的進(jìn)程中要多加留心，不可粗心。

　　焊接時彎管呈現(xiàn)分散的現(xiàn)象：由于彎管在不斷的濕潤，那么焊料和母材之間將會呈現(xiàn)彼此分散的現(xiàn)象，正常這時的晶格點(diǎn)是處于熱振蕩的狀態(tài)，其時當(dāng)溫度不斷升高的的時分，原子的活動也會隨之提高，確保熔化的焊料和母材之間更加挨近。

　　焊接彎管時冶金的結(jié)合情況：由于彎管的焊料和母材之間是彼此分散的狀態(tài)，并且兩種金屬彼此之間都會構(gòu)成中間層，實(shí)際便是咱們常說的金屬的化合物，因而獲取的焊點(diǎn)也比較杰出，所以被焊的母材以及焊料之間，也有必要要呈現(xiàn)金屬的化學(xué)物。